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不同摩擦條件下的磨損行為探討 |
發布時間:2012-6-14 |
為研究聚脲涂層在干摩擦條件下和高速含砂水流沖蝕條件下的性能變化情況,用Taber磨損試驗機和高速含沙水射沖蝕磨損試驗機測試了摩擦磨損試驗機的磨損性能,用掃描電子顯微鏡和白光共焦三維輪廓儀觀測涂層的磨損表面形貌,用表面紅外光譜和電子顯微鏡能譜元素分析了涂層表面試驗前后的組分變化,分析了涂層在2種摩擦條件下的磨損情況。試驗結果表明:聚脲涂層在2種摩擦條件下都具有良好的耐磨性能;在干摩擦條件下,涂層受熱作用而氧化,導致C/O兩元素的比率下降;在沖蝕磨損條件下,涂層不易氧化,由于親水性成分的損失而導致C/O兩元素的比率增加。 噴涂聚脲彈性涂料是近年來發展較為迅速的一種高性能環境友好涂料。該涂料的雙組分經特殊的雙口噴涂設備,在噴槍口于較高溫度(一般大于60℃)下瞬間撞擊混合并噴涂,并在幾秒到幾分鐘的時間內快速固化成型,適合于在多種基材、任意曲面、斜面及垂直面上噴涂,一次摩擦磨損試驗機施工可制得數百微米以上的涂層[1],工作效率高。涂層具有優異的抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐腐蝕性和熱穩定性[2]。噴涂彈性聚脲技術已在工程防水防滲、工業重防腐及機械襯里耐磨保護等領域得到推廣應用,研究者們正嘗試把該種涂料應用于水工建筑泄水結構保護[3-5]。我國水源含沙量普遍較高,泄洪時水流落差大,大流量高速含沙水流對水利電力工程的泄水結構產生嚴重的沖擊和磨損,這種摩擦磨損試驗機條件與干摩擦條件存在區別。本文作者通過試驗和分析探討了聚脲涂層在干摩擦條件下和高速含水砂流沖蝕條件下的磨損行為,以期為新型材料在水工建筑泄水結構上的應用提供理論與試驗依據。將質量分數為60%端胺基聚醚、10%低聚物多元醇、30%擴鏈劑,在100~110℃的高真空下脫水,當含水量低于8×10-4(質量分數)時降溫,用精度為01074mm的篩網過濾,作為涂料B組分。以與B組分相同質量的交聯劑(商品名:R94800,NCO含量為1515%±015%,粘度為400~600mPa·s)為涂料A組分。將A、B組分裝入MH2ⅢA型聚脲噴涂設備,采用P22型噴槍噴涂。試樣底材為厚3mm、直徑100mm且中心開孔(直徑9mm)的圓形玻璃試片。噴涂前,玻璃試片用丙酮清洗干凈。噴涂壓力為15MPa,噴涂溫度為60℃,涂層厚度為(210±012)mm。涂層完全固化后,將涂膜從玻璃試片上剝離。 |
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