摩擦磨損試驗機從摩擦材料的應用條件和生產過程不難看出，要確切知道摩擦材料的摩擦磨損特性，并使這些特性在批量生產中保持穩定，肯定不是件容易的事。因為在摩擦材料生產過程中，配方、原材料、生產過程控制的每一細微變化，都可能導致產品性能的改變。另一方面摩擦材料最重要的性能指標──摩擦系數和磨損率，不可能用肉眼觀察判斷優劣，也不可能用簡單的量具測量，而必須采用特殊的測試手段檢驗。摩擦磨損試驗機因此，測試技術在摩擦材料研制和生產中占據非常重要的地位。摩擦材料測試工作包括如下內容：1．原材料檢驗 對進廠原材料的理化指標做出評價，判斷是否合格，或給出用于調整配方中用量或工藝控制參數的信息。2．新產品研制檢驗包括配方篩選和工藝參數優化。在此過程中，幾乎要動用全部測試手段，最終優選出符合用戶要求，能夠穩定批量生產的配方與工藝。 3．生產過程質量控制用抽樣檢驗的方法，對中間產品的重要指標進行檢測，監控原料和工藝是否穩定，產品質量是否有變化。4．產品出廠檢驗 用抽樣檢驗的方法，對出廠前產品的重要指標進行測試，判斷是否合格。摩擦磨損試驗機終上所述，完善的檢測手段是研制和生產優質摩擦材料的必要保證。這些手段包括配套齊全的測試儀器和實驗設備，也包括具有一定基礎理論知識和訓練有素的測試技術人員。對于測試操作人員，應該具有較高學歷，并且經過專門的測試培訓。應對摩擦磨損常識、計算機、摩擦磨損試驗機機械和電控維修基本常識有一定的了解。對于測試研究人員，要求具有更高的學歷和更多方面的綜合知識。許多世界著名摩擦材料公司的實踐證明，即便是具有本專業或相關專業博士學歷的人員來從事該工作也絕不會是大材小用。
|
