沖擊試驗機沖擊試樣缺口拉床故障以及解決方法。沖擊試樣缺口拉床是對材料U 型V型的拉刀試驗，對材料拉出一個缺口，沖擊試樣缺口拉床同時呢也是沖擊試驗配套設備，在操作過程中或多或少的會遇到一些比較棘手的問題，下面讓我們大家一起來了解一下。問題一：拉削表面產生大毛刺。原因1：工件材質變化造成被切削性能下降；對 策：檢查工件的材質、硬度。原因2：切削鋒利性下降；對 策：重磨提高鋒利性。問題二：拉削表面不光滑。原因1：刀刃磨損，刮擦加工面；對 策：重磨提高鋒利性。沖擊試驗機原因2：刀刃上有熔敷物；對 策：重磨去除熔敷物，更滑切削液。原因3：刀刃缺損對 策：重磨去除損傷。原因4：切屑刮擦工件表面；對 策：除掉切屑，更換潤滑液。問題三：沖擊試樣缺口拉床工件拉削缺口缺損。原因1：刀刃缺損；對 策：重磨去除損傷。原因2：刀刃碰傷；對 策：重磨去除傷部。原因3：刀刃上有熔敷物；對 策：重磨去除熔敷物，換切削液。問題四：拉削中產生振顫。原因1：機床與夾具剛性不足；對 策：增加機床和夾具的剛性。原因2：沖擊試驗機工件加工后彈性回復；對 策：增加工件壁厚。原因3：刃齒節距與切屑長度對應關系失調；對 策：拉刀加后支承。原因4：同時參與切屑的刃過少；對 策：檢查是否加工比指定長度短的工件，若短，需用重復拉削法。問題五：拉削中拉刀停止原因1：拉床功率不足；沖擊試驗機對策：用大功率拉床。原因2：切屑熔敷，刀刃破損，異常磨損造成切削力增大；對 策：重磨去除熔敷物、損傷部位，更換潤滑液。原因3：工件材料變化使切屑性能惡化；對 策：檢查工件成分、硬度，更滑潤滑液。原因4：切屑阻塞；對 策：檢查是否加工比指定長度長的工件，清除切屑。
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